二次構造柱泵使用優點：

    1. 動力系統、液壓系統與泵送系統匹配合理，有效發揮電機的最大功率。

    2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值達到80%以上。

    3. 配置更優化，采用原裝進口的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性。

    4. 獨特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命。

    5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式 。

    6. 潤滑系統采用強制過濾、預壓式雙泵節能自動集中供油系統，供油充分、潤滑效果更好，且節省消耗，比普通連續注油降低消耗50%以上。

    7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高。

    8. 動力系統選用國際品牌液壓主泵，電機選用國內著名品牌，提供強勁動力。

    二次構造柱泵原理及性能：

    1.全液控換向液壓系統，回路優化設計，發熱損耗低，系統更穩定。

    2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。

    3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關鍵電氣部件采用進口元件。

    二次構造柱泵工作原理采用了開式液壓回路，分配閥自動補償間隙、恒功率控制、全液壓自動換向和電比例控制等世界先進技術，對砼活塞自動潤滑等多方面進行深入細致的研究試驗，獲多項專利，拖泵是在綜合和、國內外技術基礎上開發出來的具有國際水平的新型產品。拖泵有三大系列，二十多個品種，是國內品種規格最齊的專業生產基地，安全可以滿足各種用戶的不同需求。拖泵完全采用流水線裝配，嚴格控制個道工序加工及裝配質量，每一臺拖泵都經過摸擬工況超負荷實驗進行最終檢驗，確保用戶首次開機零故障

    提高設備可靠性：全液控液壓系統省去電控信號的中間環節，大大提高整套設備運行可靠性。 減少維護費用：全液控向液壓系統，刪去了電控換向系統中極易損壞的四大部件，減少了設備的維護費用。 通常情況下，輸送平均按12m3/h（該數據含停機時間，細石泵理論輸送量為20m3/h），每天12m3/h*8h=96m3，施工面厚度5-6cm，因此每天制作1920㎡，人均近128㎡，整體需要17天。

    二次構造柱泵工作原理操作步驟： 檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落； 接通電源，設備外殼要做接地保護。啟動一下電機，是看能否正常工作； 放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.58米絞籠，上下葉片接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。最后鎖緊搭扣； 管子里面的絞籠。（絞籠離頂部高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內； 開始使用時應先用稀灰濕潤管道，將管道內余灰導出，然后將料斗，灰管等清洗干凈。